特種水泥，是指較通用水泥而言具有某些特殊性能或特種功能，以滿足各行業工程建設特殊需求為目的的水泥，被稱為水泥“皇冠上的明珠”，它的誕生大大拓展了水泥產品的應用范圍和層次，是國內重大工程不可或缺的基礎材料。發展特種水泥，也是中國水泥行業推進供給側結構性改變、實現高質量發展目標、培育行業發展新動能、提升行業科技創新水平的重要體現。

中國建筑材料科學研究總院有限公司是新中國的建材科研機構，被譽為“新中國建材科技的搖籃和發源地”。建院70年來，中國建材總院的水泥科學研究院一直致力于特種水泥的研究、開發、標準制定和推廣應用，從解放初期的仿造階段，逐步實現自主開發研究和研究創新，至今已推動我國在特種水泥的理論研究、品種數量及應用水平上步入世界先進行列。

半個世紀后，47座正在運行的核電站不斷地向祖國輸送電力，13座在建核電站蓄勢待發，還有更多擬建核電站正在圍繞新基建展開的能源計劃徐徐展開。中國核電從無到有，突破了核能科技的桎梏，逐步形成了一套屬于自己的體系。在這之中，也有建材科研人員不可磨滅的功績，作為新中國的建材科研機構，同時也是國內建筑材料與無機非金屬新材料的綜合型研究機構和技術開發點，中國建材總院也在核電站建設領域默默發力。

特種水泥還是核島、閥基等核心部位的建筑材料，這也是對水泥行業全新的挑戰。我國在嶺澳核電站之前的大亞灣核電站主體工程中均采用進口水泥，不但運輸不便，且成本高昂，同時也制約著民族水泥工業的發展。通過不斷地技術摸底和研究吸收，中國建材總院特種水泥團隊逐步掌握了核電水泥的性能與生產工藝，在淮海中聯有限公司、撫順水泥股份有限公司等多家生產單位進行了工業化生產，并逐步運用在田灣、紅沿河等核電工程建設中。

特種水泥標準

為了實現特種水泥國產化，在總結和凝練“十二五”課題成果的基礎上，中國建材總院聯合淮海中聯水泥有限公司、安徽海螺股份有限公司等生產單位以及中廣核工程有限公司、國核電力研究院等工程設計和施工單位制定了全球核電工程建設用水泥標準——GB/T 31545-2015《核電工程用硅酸鹽水泥》國家標準，以指導核電水泥的生產和應用。

該標準的發布實施有利于規范我國核電工程用硅酸鹽水泥（簡稱“核電水泥”）的生產和質量控制，推動水泥行業轉型升級，提升我國核電工程用水泥和混凝土質量，也統一了工程單位對核電水泥的采購標準，更加有利于提高核電工程的耐久性和使用壽命，對保障核電站的長期正常運營起到重要作用。

近年來，中國建材總院特種水泥團隊征戰了多個國家工程領域，可謂戰功碩碩。為了更好地服務國家建設，這只戰斗精英小隊針對國家具體需求，研發制定了多項特種水泥的技術標準，通過技術轉讓、駐廠監造等多種形式為國家工程護航，核電水泥就是其中一種。但說起核電水泥的發展歷程，中國建材總院水泥新材院特種水泥所所長王敏連說了兩個“難”。

一難，難在特種水泥的技術基礎。用王敏的話來說：要達到核電工程所需要的性能，需要在制備水泥時達到一系列苛刻的平衡，這就如同走鋼索一樣。

二難，難在生產工藝流程。在特種水泥大家庭中，特種水泥的“個頭”明顯小于其他兄弟。雖然我國圍繞能源計劃推進核電建設，但特種水泥的總體工程數量偏少且建設周期長，加之特種水泥生產技術難度較大，水泥熟料不易長期囤放，使得特種水泥的生產過程并不容易。但核電建設是國家發展的重大工程，總院與嘉華特種水泥、撫順水泥、魚峰水泥等生產企業合作，為國家按時保質地輸送著性能優異的特種水泥。

前面提到，特種水泥是“走在鋼索上”的水泥，在制備過程中沒有強大的技術保障難生產，為克服這些問題，特種水泥團隊進行了一系列工業化制備技術的研究，通過微量組分摻雜技術和熟料煅燒關鍵工藝參數的調控，解決了特種水泥熟料在煅燒過程中液相量少、液相粘度低和燒成溫度范圍窄等技術難題，實現了特種水泥在新型干法生產線上的穩定生產。

在成功克服這兩難后，特種水泥以其安全穩定的優異性能成功應用于陽江核電站、田灣核電站、紅沿河核電站等多個核電工程建設中，提升了核電工程混凝土性能，有效降低了混凝土絕熱溫升，應用效果良好，得到核電工程領域的一致好評。

核電發展 未來無限

繼切爾諾貝利、特別是福島核電站事故之后，世界上“談核色變”的不占少數，一些國家紛紛重新審視和調整了各自的核電政策，形成了20年的世界核電低潮。但世界并沒有停止探索未知的腳步，各國也都在大力推動核電技術，尋找科學的發展方法，中國也是如此。